在進(jìn)行制作聚酯PET藥用塑料瓶的過程中，除制作廠家進(jìn)行選用合理的成型工藝還需要進(jìn)行注意該塑料瓶的外形設(shè)計。該塑料瓶在灌裝高溫的液體后，隨之冷卻到室溫，在這些過程中，耐熱瓶的容積會隨之縮??；而且，熱灌裝后，為防止空氣侵入瓶內(nèi)，需立刻蓋瓶；容積的縮小，又會導(dǎo)致瓶內(nèi)形成真空。

聚酯PET藥用塑料瓶生產(chǎn)工藝過程如下。
(1)向機(jī)器內(nèi)輸人PET塑料瓶型坯。
(2)型坯被再加熱至適宜拉伸吹塑的溫度。
(3)把經(jīng)再加熱的型坯，進(jìn)行一次拉伸吹塑，使制品達(dá)到制品體積的1.5-2.0倍。
(4)采用直接加溫的方法，在220一23090溫度下，將制品再加熱30s左右，這時制品明顯地縮小。
(5)在制品仍處于柔軟狀態(tài)時，進(jìn)行二次拉伸吹塑，使其達(dá)到制品的形狀及體積。
(6)制品從機(jī)器內(nèi)頂出。

因此，簡單的聚酯PET藥用塑料瓶因?yàn)闆]有辦法進(jìn)行抵抗真空的吸力所以才會進(jìn)行而導(dǎo)致塑料瓶的變形或損壞。瓶頸變形，也是熱灌裝時常發(fā)生的問題。它將影響灌裝作業(yè)線的封蓋以及瓶與瓶蓋之間的密封性能。聚酯PET藥用塑料瓶完善的措施有：增加瓶頸部位的壁厚；瓶頸處也進(jìn)行加溫處理，使其結(jié)晶化；瓶頸處增加PC外嵌套；用雙層注射法，制造有PC/PET二層結(jié)構(gòu)頸圈的PET型坯。此外，若使用塑料蓋，則蓋的設(shè)計及材料選用，應(yīng)充分考慮熱灌裝的影響。