保健品塑料瓶的使用越來越廣泛，在生產過程中保保健品塑料瓶的輸送帶的不生銹以及清潔工作是重要，也是關健的一步，火焰處理裝置、不銹鋼平板鏈傳動裝置以及計數(shù)裝置是輸送帶的主要零部件，只要這些地方做好的清潔以及防銹的保養(yǎng)，才能從根本上解決在輸送過程中的生銹問題，才能很好的壁面對于保健品的污染，才能達到對于保健品包裝的衛(wèi)生要求。

保健品塑料瓶的生產主要有高壓管式法和釜式法兩種。從目前發(fā)展狀況看，為降低反應溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系，以高純度乙*為主要原料，以丙*/丙烷等為密度調整劑，使用高活性引發(fā)劑在約200℃～330℃、150-300MPa條件下進行聚合反應。反應器中引發(fā)聚合的熔融聚合物，須要經過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環(huán)氣體經過冷卻、分離后送入超高壓（300MPa）壓縮機入口，中壓循環(huán)氣體經過冷卻、分離后送入高壓（30MPa）壓縮機入口，而低壓循環(huán)氣體經過冷卻、分離后送入低壓（0.5MPa）壓縮機循環(huán)利用，而熔融聚乙*經過高壓、低壓分離后送入造粒機，進行水中切粒，在造粒時，企業(yè)可以根據不同應用領域，加入適宜的添加劑，顆粒經包裝出廠。

以上是保健品塑料瓶的生產方法的介紹，保健品塑料瓶的瓶子質量相當有好?？弟S由于采用的是垂直注射吹塑工藝設計，不但提高了瓶子本身的阻滲透能力，密封性以及外觀性能和物力機械強度，同時還使管胚厚度以及質量的一致性和準確性。